化妆品包装的制造和工程能力

化妆品包装的端到端制造与工程

在 UKPACK,我们的化妆品包装制造和工程能力涵盖从模具设计和工装到成型、装饰、组装和测试的整个流程。我们帮助美妆品牌将概念转化为稳定、可扩展的生产,以适应实际的灌装生产线和时间安排,无论您需要的是无气瓶罐、乳液泵瓶、滴管、喷雾器还是其他定制组件。

工程和工具能力

我们的工程团队早在第一个模具切割之前就参与进来了。 我们会审核您的简报、图纸和配方,然后将其转化为可以大规模成型、装饰和组装的包装。

化妆品包装 CAD 设计泵瓶 ukpack - 1

设计与DFM支持

我们帮助您将想法和草图转化为可用于模具的包装结构。

  • 瓶子、罐子、泵和瓶盖的结构设计审查
  • 关于壁厚、拔模斜度和装配配合的面向制造设计 (DFM) 建议
  • 关于材料、颈部表面处理、螺纹、公差和扭矩的建议

模具设计与工具

我们设计并制造符合您目标产量、预算和质量水平的模具。

  • 用于注塑、挤出吹塑和注塑拉伸吹塑成型的新型模具设计
  • 适用于不同SKU和容量的单腔和多腔模具
  • 现有零件和重复订单的模具开发、修改和优化

原型设计和验证

在您投入全面生产之前,我们会提供真实的零部件供您测试和验证。

  • 用于早期形状和人体工程学评估的3D打印或原型零件
  • 用于功能测试和灌装线测试的生产模具中的 T1 / T2 样品
  • 试运行和生产线试验,以验证您设备上的封盖、贴标和包装功能。

成型能力

模具制作完成后,我们将其转化为稳定、可重复的零件。 UKPACK 拥有专门用于化妆品包装的注塑和吹塑生产线,因此您的瓶子、罐子、泵和瓶盖从第一次注塑到大规模生产都能保持一致性。

注塑成型生产 - 111

我们生产精密部件,确保您的包装能够正常工作并正确密封。

  • 封盖、外盖、执行器、内塞和其他功能部件
  • 严格的尺寸控制,以满足颈部表面处理、扭矩和密封要求。
  • 支持多种树脂,包括PP、ABS、AS等。

注拉吹成型 (ISBM)

对于透明、优质瓶子和特殊形状的瓶子,我们使用 ISBM 生产高质量的 PET 容器。

  • 非常适合用于护肤、防晒和护发系列产品的透明瓶。
  • 优异的透明度、壁厚控制和冲击强度
  • 精准的颈部接口,可与泵、喷雾器和瓶盖兼容

挤出吹塑成型 (EBM)

对于挤压瓶和瓶盖,挤出吹塑成型工艺可让您灵活地控制形状和容量。

  • 用于乳液、洗发水和沐浴露的高密度聚乙烯 (HDPE)、低密度聚乙烯 (LDPE) 和其他柔性材料
  • 支持椭圆形、圆形和自定义横截面,包括横梁
  • 均匀的壁厚和重量控制,确保性能稳定。

装饰与表面处理

优秀的包装不仅仅体现在模压成型的部分。 UKPACK提供多种 装饰和表面处理选项 这样,您的瓶子、罐子和泵就能与您的品牌外观相匹配,同时还能在灌装线上流畅运行。

热烫金机(贴金箔)- 1

喷涂和纹理饰面

我们使用专用于化妆品包装的喷涂线来创造不同的外观和触感效果。

  • 瓶身和瓶盖的纯色、渐变色、磨砂、哑光和柔触感饰面
  • 支持PET、PP和其他树脂的半透明和不透明效果
  • 工艺控制,确保各批次产品在颜色、光泽和质地上保持一致。

金属化和特效

对于高端系列产品,我们提供金属化和特殊效果,使其在货架上脱颖而出。

  • 真空镀膜工艺,用于制造金色、银色和定制色调的瓶盖、泵头和外盖。
  • 喷涂底漆、渐变或局部金属化效果的组合
  • 兼顾高端外观、成本和可回收性要求的方案

印刷、标签和品牌详情

我们帮助您以简洁、耐用的方式将图案和法规信息印制到包装上。

  • 丝网印刷和移印,适用于标志、线条和小字印刷。
  • 用于标志、边框和装饰的热压印和烫金细节
  • 支持全包覆标签、正反面标签和收缩套标

组装、包装和自动化

成型和装饰完成后,我们会确保每个组件都已组装、包装完毕,随时可以放入您的灌装生产线。 UKPACK 同时运营手动和自动化装配线,并提供可根据您的设备和物流量身定制的包装方案。

自动分配泵装配线 - 111

手动和自动装配

我们结合了人工和自动化组装,从而为您提供灵活性和效率的最佳平衡。

  • 泵、盖帽、内塞和嵌件的预组装
  • 用于大批量、重复性SKU的自动化生产线
  • 为复杂包装、新品发布和小批量生产提供人工支持

灌装线就绪设计

我们的目标是确保您的包装从第一天起就能在您的灌装和封盖设备上顺利运行。

  • 颈部尺寸、公差和扭矩范围均符合您的生产线要求
  • 支持在全面生产前进行生产线试运行和调整。
  • 提供瓶盖、泵和封盖选择方面的指导,以匹配您的机械设备。

灵活包装和托盘化

我们按照贵公司运营团队希望接收的方式包装组件。

  • 散装包装、预包装内袋和定制纸箱配置
  • 托盘、隔板和货台解决方案,可减少运输途中的损坏
  • 清晰的包装规格和标签,便于仓库搬运。

质量控制与测试

只有当每一批产品都符合规格时,良好的生产工艺才有意义。 在 UKPACK,我们从原材料进货到过程检查再到最终测试,全程把控质量,并提供清晰的文档,让您始终清楚自己购买的商品质量。

质检员正在生产线上进行检查 - 1

来料检验和过程检验

我们首先检查进货情况,并在零件制造过程中不断检查。

  • 对树脂、色母粒和外购部件进行来料检验
  • 对关键尺寸、壁厚、重量和外观进行过程检查
  • 目视检查划痕、流纹、装饰缺陷和颜色差异

功能和性能测试

我们不仅要确保您的包装外观合格,还要确保它们在货架上和生产线上都能表现出色。

  • 瓶子、罐子、泵和喷雾器的泄漏、真空和压力测试
  • 瓶盖、封盖和泵组件的扭矩和拉脱力测试
  • 根据需要进行跌落测试和其他性能检查
  • 支持对您的配方进行兼容性和稳定性测试,包括在需要时与第三方实验室协调。

抽样计划、记录和报告

我们的质量控制体系以明确的抽样计划和完全可追溯性为基础。

  • 记录每个 SKU 的抽样频率和验收标准
  • 从原材料到成品的批次记录和可追溯性
  • 保留样品和测试报告,可应要求提供。
  • 我们网站上汇总了质量文件和认证信息。 质量管理与认证页面

材料与可持续性选项

越来越多的品牌要求在不牺牲性能的前提下,采用对环境影响更小的包装。 在 UKPACK,我们的工程团队从最初的设计评审阶段就开始考虑材料选择,以便我们能够平衡您项目的美观性、成本和可回收性。

单层PP塑料无气泵瓶 - 666

PCR及再生树脂

在合适的情况下,我们可以将消费后回收材料添加到您的包装中。

  • 瓶子、罐子和瓶盖可选用PCR PP和PCR PET材料
  • 根据包装类型和地区,提供合理的PCR水平指南
  • 色彩匹配支持,用于管理再生树脂的自然色差

单一材料和可回收设计

在条件允许的情况下,我们会简化包装结构,以便让更多包装材料进入同一回收流程。

  • 适用于泵、瓶子和瓶盖的全PP和全PE包装方案
  • 减少金属弹簧和混合材料部件的使用
  • 在迁移过程中提供工程支持以维持性能 单一材料设计

轻量化和材料减量

有时,最可持续的选择就是减少材料的使用。

  • 瓶子、罐子和瓶盖的壁厚优化
  • 在DFM和模具设计阶段中设定重量目标
  • 通过迭代取样来确认轻量化后的手感、强度和跌落性能。

我们如何参与您的项目

每个项目都略有不同,但我们的流程旨在保持清晰、可预测和快速。 从最初的简报到大规模生产,你始终知道接下来会发生什么。

第一步——简要说明及可行性检查

您分享了您的简报、设计稿和关键要求——配方类型、目标市场、时间表和预算。

我们的团队会审查可行性,检查现有平台,并及早发现任何风险。

步骤二 – 工程方案及面向制造的设计 (DFM)

我们将您的想法转化为可生产的包装。

我们的工程师根据制造设计 (DFM) 的要求,准备结构方案,包括材料、壁厚、颈部表面处理、公差和装饰等方面的建议。

如有需要,我们会为您提供支持 免费3F服务 – 免费设计、免费 3D 渲染和免费模型,帮助您在内部展示概念。

步骤 3 – 工具和样品

设计方案确定后,我们就进入模具制造阶段。

我们设计并制造模具,然后运行 ​​T1 / T2 样品,以便您可以检查其合身性、功能和外观。

在最终工具锁定之前,需要进行一些调整。

第四步 – 验证与测试

我们验证了该软件包在实际应用中的效果,而不仅仅是纸面上的效果。

这包括泄漏测试、扭矩检查、装饰附着力,以及在需要时提供与您的配方的兼容性和稳定性支持。

可以安排生产线试运行,以便您的灌装和封盖团队可以签字确认。

第五步——试运行

在全面量产之前,我们会在接近大规模生产的条件下进行试生产。

这有助于优化生产周期、包装方法、质量检查点和物流,从而使第一笔大订单顺利完成。

第六步——大规模生产与持续改进

验证通过后,我们将按照商定的规格、质量控制计划和包装标准进行常规批量生产。

我们会监控重复订单,收集您团队的反馈,并在需要时不断改进模具、装饰或包装。

特色制造案例研究

我们的案例研究展示了工程、成型、装饰和组装如何在实际项目中结合起来。 以下是一些我们如何将不同的简报转化为稳定、可扩展的包装的例子。

为 Little Urchin 定制的 300ml 大容量无气泵瓶 - 12

为小海胆定制的300毫升大容量无气泵瓶

专为 Little Urchin 透明锌儿童防晒霜设计的 300 毫升家庭装无气泵——易于泵送,不怕沙子,适合在泳池边使用。

定制 50ml 可重复灌装无气泵瓶,适用于 clae - 2

Clae 定制 50ml 可重复灌装无气泵瓶

Clae 的 Super Tallow 润唇膏采用紧凑型 50 毫升可填充无气罐包装,搭配柔软的哑光外壳和卡扣式替换墨盒,减少浪费。

适用于 Hemp Worx 沐浴露和润肤露的单材质乳液泵和瓶子 - 2

适用于Hemp Worx沐浴露和润肤露的单材质乳液泵和瓶子

Hemp Worx 沐浴露和润肤露采用单一材质 PP 泵和瓶子,提供顺畅、防漏的计量,包装完全可回收,品牌匹配。

制造常见问题解答

我们提供化妆品包装的端到端制造能力,包括设计和可制造性设计 (DFM)、模具设计和工具、注塑成型、注塑拉伸吹塑成型 (ISBM)、挤出吹塑成型 (EBM)、装饰、组装、包装和质量控制。
对于新的定制模具,从图纸审批到T1样品,通常需要30-45天,具体时间取决于模具的复杂程度。样品审批通过后,首批批量生产订单通常需要25-35天,外加运输时间。重复订单的交货时间通常更短。

最小起订量取决于产品结构和装饰。标准瓶、罐和瓶盖的最小起订量约为每SKU 5,000至10,000件,而高度定制的部件或特殊表面处理可能需要更高的数量。我们可以审核您的项目并确认每件产品的最小起订量。

是的。我们可以提供配方与包装兼容性和稳定性测试服务。许多客户会寄送散装配方或灌装样品,以便我们协调内部检查或第三方实验室测试,并在您正式投产前与您分享结果。

我们与色母粒供应商合作,并使用经认可的颜色标准,例如潘通色卡或经认证的生产样品。每一批产品都会根据这些标准进行颜色、光泽和外观的检验,我们的质检团队会将结果记录在批次报告中。

是的。对于新项目,我们建议进行试生产,以确认模具稳定性、装饰效果、组装性能和灌装线性能。试生产数量需根据具体情况而定,有助于在大订单之前降低风险。

是的。我们的工程团队提供面向制造的设计 (DFM) 支持,包括壁厚和公差建议、颈部表面处理选择以及材料选择。如有需要,我们还可以提供 免费3F服务——免费设计、免费3D渲染和免费模型 帮助您更快地将概念转化为产品。

将你的下一个化妆品包装转化为生产

只需提供您的简要说明、图纸和时间表,我们的团队将在一个地方处理 DFM、模具、成型、装饰、组装和包装——并依托我们全面的制造和工程能力。