批量生产前,化妆品包装应进行配方兼容性、防漏性、抗摔性、挤出性能、装饰附着力、标签准确性、灌装线适用性、包装方法以及已批准的生产样品等方面的检查。这一步骤确保包装不仅外观正确,而且能够满足配方、灌装工艺、运输条件和质量要求。
重要的包装测试可能包括:
- 配方兼容性测试
- 泄漏测试
- 跌落测试
- 泵剂量测试
- 喷雾器性能测试
- 启动性能测试
- 装饰附着力测试
- 电容扭矩测试
- 运输测试
- 填充测试
- 老化或稳定性观察
- 视力检查
- 生产样品审批
对于护肤品、彩妆、个人护理和香水包装而言,测试尤为重要,因为配方和包装会随着时间的推移而相互作用。例如,泵头可能看起来合适,但实际挤出的产品量可能过多或过少;如果配方过于粘稠,喷雾器可能会堵塞;标签粘合剂在曲面或涂层表面上的粘合力可能不足;装饰工艺可能过于容易刮花;瓶子可能外观看起来不错,但在电商运输过程中可能会发生泄漏。
例如,在 小海胆 300ml 儿童防晒霜项目UKPACK需要为高粘度透明锌配方和家庭户外使用场景匹配合适的包装。标准的乳液泵或挤压瓶可能会带来一些风险,例如挤出不完全、剂量不稳定、涂抹不均匀或配方保护不佳。UKPACK推荐了一种…… 300毫升大容量真空泵瓶 基于 UKA22 平台,然后审查了泵的性能、配方排出、执行器可用性、哑光表面质量和生产成本,之后才投入大规模生产。
在测试过程中,该项目检验了配方与包装系统的匹配度,包括浓稠的防晒霜能否通过无气泵结构顺畅挤出。UKPACK 还设定了启动性能目标,要求泵在按压 10 次或更少次数内开始挤出产品。这有助于验证配方的防护性能、挤出顺畅度以及为家长和孩子带来的便捷易用的首次使用体验。
品牌方在确认订单前也应准备好生产信息。这通常包括最终设计稿、已批准的样品、潘通色号、装饰方法、表面处理规格、材料确认、封口确认、最小起订量、单价、模具费用(如有)、交货期、包装方法、纸箱要求、质量控制标准和运输计划。
对于定制化妆品包装,只有在样品、装饰、材料、封盖和设计稿都获得批准后才能开始生产。这可以降低颜色不匹配、装饰错误、功能问题、生产延误和上市问题的风险。