ความสามารถด้านการผลิตและวิศวกรรมสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

การผลิตและวิศวกรรมแบบครบวงจรสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

ที่ UKPACK ความสามารถด้านการผลิตและวิศวกรรมบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางของเราครอบคลุมทุกขั้นตอน ตั้งแต่การออกแบบและการใช้แม่พิมพ์ ไปจนถึงการขึ้นรูป การตกแต่ง การประกอบ และการทดสอบ เราช่วยให้แบรนด์ความงามเปลี่ยนแนวคิดให้เป็นการผลิตที่มั่นคง ปรับขนาดได้ และสอดคล้องกับสายการผลิตและระยะเวลาการบรรจุจริง ไม่ว่าคุณจะต้องการขวดและโหลสุญญากาศ ขวดปั๊มโลชั่น ดรอปเปอร์ สเปรย์ หรือส่วนประกอบอื่นๆ ที่กำหนดเอง

ความสามารถด้านวิศวกรรมและเครื่องมือ

ทีมวิศวกรรมของเราเข้ามามีส่วนร่วมตั้งแต่ก่อนที่จะเริ่มตัดแม่พิมพ์ชิ้นแรกเสียอีกเราตรวจสอบรายละเอียดงาน ภาพวาด และสูตรของคุณ จากนั้นจึงแปลงสิ่งเหล่านั้นให้เป็นบรรจุภัณฑ์ที่สามารถขึ้นรูป ตกแต่ง และประกอบได้ในปริมาณมาก

การออกแบบ CAD บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ขวดปั๊ม ukpack - 1

การออกแบบและการสนับสนุน DFM

เราช่วยคุณพัฒนาจากแนวคิดและแบบร่างไปจนถึงโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ที่พร้อมสำหรับการพิมพ์

  • การตรวจสอบการออกแบบโครงสร้างสำหรับขวด โถ ปั๊ม และฝาปิด
  • ข้อเสนอแนะการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) เกี่ยวกับความหนาของผนัง ร่าง และความพอดีของการประกอบ
  • คำแนะนำเกี่ยวกับวัสดุ การตกแต่งคอ เกลียว ความคลาดเคลื่อน และแรงบิด

การออกแบบแม่พิมพ์และเครื่องมือ

เราออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ที่ตรงตามปริมาณเป้าหมาย งบประมาณ และระดับคุณภาพของคุณ

  • การออกแบบแม่พิมพ์ใหม่สำหรับการฉีด การเป่าแบบอัดรีด และการเป่าแบบยืดฉีด
  • เครื่องมือแบบช่องเดี่ยวและหลายช่องสำหรับ SKU และปริมาณที่แตกต่างกัน
  • การพัฒนาแม่พิมพ์ การปรับเปลี่ยน และการเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับชิ้นส่วนที่มีอยู่และคำสั่งซื้อซ้ำ

การสร้างต้นแบบและการตรวจสอบ

เรามอบชิ้นส่วนจริงให้คุณทดสอบและตรวจสอบก่อนที่คุณจะตัดสินใจผลิตเต็มรูปแบบ

  • ชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติหรือต้นแบบสำหรับการตรวจสอบรูปร่างและหลักสรีรศาสตร์เบื้องต้น
  • ตัวอย่าง T1 / T2 จากเครื่องมือการผลิตสำหรับการทดสอบฟังก์ชันและสายการบรรจุ
  • การดำเนินการนำร่องและการทดสอบสายเพื่อตรวจสอบการปิดฝา การติดฉลาก และการบรรจุในอุปกรณ์ของคุณ

ความสามารถในการขึ้นรูป

เมื่อแม่พิมพ์พร้อมแล้ว เราจะนำไปผลิตเป็นชิ้นส่วนที่มีความเสถียรและได้มาตรฐานUKPACK ดำเนินการทั้งสายการผลิตฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางโดยเฉพาะ ดังนั้นขวด โถ ปั๊ม และฝาปิดของคุณจึงมีความสม่ำเสมอตั้งแต่การผลิตครั้งแรกจนถึงการผลิตจำนวนมาก

การผลิตด้วยการฉีดขึ้นรูป - 111

เราขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำซึ่งทำให้บรรจุภัณฑ์ของคุณทำงานและปิดผนึกได้อย่างถูกต้อง

  • ฝาปิด ฝาปิดด้านบน ตัวกระตุ้น ปลั๊กด้านใน และชิ้นส่วนใช้งานอื่นๆ
  • การควบคุมมิติที่เข้มงวดเพื่อให้ตรงกับความต้องการการตกแต่งคอ แรงบิด และการปิดผนึก
  • รองรับเรซินหลากหลายชนิด เช่น PP, ABS, AS และอื่นๆ

การฉีดขึ้นรูปยืด (ISBM)

สำหรับขวดใสพรีเมียมและรูปทรงพิเศษ เราใช้ ISBM เพื่อผลิตภาชนะ PET คุณภาพสูง

  • เหมาะสำหรับขวดใสที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ดูแลผิว ผลิตภัณฑ์กันแดด และผลิตภัณฑ์ดูแลเส้นผม
  • ความชัดเจนที่ยอดเยี่ยม การควบคุมความหนาของผนัง และความแข็งแรงต่อแรงกระแทก
  • การตกแต่งคอที่แม่นยำเข้ากันได้กับปั๊ม เครื่องพ่น และตัวปิด

การเป่าขึ้นรูป (EBM)

สำหรับขวดบีบและกระติกน้ำ การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบอัดช่วยให้คุณมีความยืดหยุ่นในด้านรูปร่างและปริมาตร

  • HDPE, LDPE และวัสดุยืดหยุ่นอื่นๆ สำหรับโลชั่น แชมพู และสบู่เหลวอาบน้ำ
  • รองรับรูปวงรี รูปกลม และรูปตัดขวางแบบกำหนดเอง รวมถึงรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส
  • ความหนาของผนังและการควบคุมน้ำหนักที่สม่ำเสมอเพื่อประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ

งานตกแต่งและงานผิวสำเร็จ

บรรจุภัณฑ์ที่ดีเยี่ยมไม่ได้หยุดอยู่แค่ส่วนที่ขึ้นรูปเท่านั้นUKPACK นำเสนอตัวเลือกการตกแต่งและพื้นผิว ที่หลากหลาย เพื่อให้ขวด โถ และปั๊มของคุณเข้ากับภาพลักษณ์ของแบรนด์ได้อย่างลงตัว พร้อมทั้งยังทำงานได้อย่างราบรื่นในสายการผลิต

เครื่องปั๊มร้อนสำหรับติดแผ่นทอง - 1

การพ่นเคลือบและการตกแต่งแบบมีพื้นผิว

เราใช้สายสเปรย์ที่ออกแบบมาเพื่อบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางโดยเฉพาะ เพื่อสร้างรูปลักษณ์และเอฟเฟกต์สัมผัสที่แตกต่าง

  • การเคลือบแบบทึบ แบบไล่เฉดสี แบบด้าน แบบด้าน และแบบสัมผัสนุ่มสำหรับขวดและฝา
  • รองรับเอฟเฟกต์โปร่งแสงและทึบแสงบน PET, PP และเรซินอื่นๆ
  • การควบคุมกระบวนการเพื่อให้สี ความเงา และพื้นผิวสม่ำเสมอระหว่างชุดการผลิต

การทำโลหะและเอฟเฟกต์พิเศษ

สำหรับผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียม เรามีการเคลือบโลหะและเอฟเฟกต์พิเศษที่โดดเด่นบนชั้นวาง

  • การชุบโลหะสูญญากาศสำหรับฝา ปั๊ม และโอเวอร์แคปในสีทอง เงิน และโทนสีที่กำหนดเอง
  • เอฟเฟกต์ผสมผสานกับฐานพ่น สีจาง หรือการเคลือบโลหะเฉพาะจุด
  • ตัวเลือกในการสร้างสมดุลระหว่างรูปลักษณ์ระดับไฮเอนด์กับต้นทุนและข้อกำหนดด้านความสามารถในการรีไซเคิล

รายละเอียดการพิมพ์ การติดฉลาก และแบรนด์

เราช่วยให้คุณนำงานศิลปะและข้อมูลด้านกฎระเบียบมาไว้บนบรรจุภัณฑ์ในลักษณะที่สะอาดและทนทาน

  • การพิมพ์ซิลค์สกรีนและการพิมพ์แพดสำหรับโลโก้ เส้น และข้อความขนาดเล็ก
  • รายละเอียดการปั๊มร้อนและฟอยล์สำหรับโลโก้ ขอบ และรายละเอียดเพิ่มเติม
  • รองรับการติดฉลากสำหรับฉลากแบบห่อเต็ม ฉลากด้านหน้าและด้านหลัง และฉลากหด

การประกอบ การบรรจุ และระบบอัตโนมัติ

หลังจากขึ้นรูปและตกแต่งแล้ว เราตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกส่วนประกอบได้รับการประกอบ บรรจุ และพร้อมที่จะส่งไปยังสายการบรรจุของคุณUKPACK ดำเนินการทั้งสายการประกอบแบบใช้แรงงานคนและแบบอัตโนมัติ พร้อมตัวเลือกการบรรจุที่ปรับให้เหมาะสมกับอุปกรณ์และระบบโลจิสติกส์ของคุณ

สายการประกอบปั๊มจ่ายอัตโนมัติ - 111

การประกอบแบบแมนนวลและอัตโนมัติ

เราผสมผสานการประกอบด้วยมือและอัตโนมัติเพื่อให้คุณได้รับความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพ

  • การประกอบปั๊ม ฝาครอบ ปลั๊กด้านใน และชิ้นส่วนเสริมล่วงหน้า
  • สายอัตโนมัติสำหรับ SKU ที่มีปริมาณมากและทำซ้ำ
  • การสนับสนุนด้วยตนเองสำหรับแพ็คที่ซับซ้อน การเปิดตัวใหม่ และการทำงานขนาดเล็ก

การออกแบบพร้อมสำหรับสายการบรรจุ

เป้าหมายของเราคือการทำให้บรรจุภัณฑ์ของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นบนอุปกรณ์บรรจุและปิดฝาตั้งแต่วันแรก

  • ขนาดคอ ความคลาดเคลื่อน และช่วงแรงบิดที่สอดคล้องกับข้อกำหนดสายของคุณ
  • รองรับการทดลองและปรับแต่งสายการผลิตก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ
  • คำแนะนำในการเลือกฝา ปั๊ม และการปิดให้เหมาะกับเครื่องจักรของคุณ

การบรรจุและการวางบนพาเลทแบบยืดหยุ่น

เราบรรจุส่วนประกอบตามวิธีที่ทีมงานของคุณชอบรับ

  • การบรรจุจำนวนมาก บรรจุภัณฑ์ภายในแบบบรรจุถุงล่วงหน้า และการกำหนดค่ากล่องกระดาษแข็งแบบกำหนดเอง
  • โซลูชันถาด ตัวแบ่ง และพาเลทเพื่อลดความเสียหายระหว่างการขนส่ง
  • ข้อมูลจำเพาะบรรจุภัณฑ์และฉลากที่ชัดเจนเพื่อให้การจัดการคลังสินค้าง่ายขึ้น

การควบคุมและทดสอบคุณภาพ

การผลิตที่ดีจะมีความหมายก็ต่อเมื่อทุกชุดการผลิตเป็นไปตามข้อกำหนดที่ UKPACK เราควบคุมคุณภาพตั้งแต่การรับวัตถุดิบ การตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิต และการทดสอบขั้นสุดท้าย พร้อมเอกสารที่ชัดเจน เพื่อให้คุณทราบเสมอว่าคุณจะได้รับสินค้าที่มีคุณภาพ

เจ้าหน้าที่ตรวจสอบ QC กำลังตรวจสอบสายการผลิต - 1

การตรวจสอบขาเข้าและระหว่างกระบวนการ

เราเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบสิ่งที่เข้ามา และตรวจสอบอย่างต่อเนื่องในขณะที่กำลังผลิตชิ้นส่วนต่างๆ

  • การตรวจสอบขาเข้าสำหรับเรซิน มาสเตอร์แบตช์ และส่วนประกอบที่ซื้อมา
  • การตรวจสอบระหว่างกระบวนการเกี่ยวกับขนาดที่สำคัญ ความหนาของผนัง น้ำหนัก และรูปลักษณ์
  • การตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับรอยขีดข่วน เส้นการไหล ข้อบกพร่องในการตกแต่ง และความแตกต่างของสี

การทดสอบการทำงานและประสิทธิภาพ

เราตรวจสอบว่าบรรจุภัณฑ์ของคุณไม่เพียงแต่ดูดีเท่านั้น แต่ยังใช้งานได้ดีทั้งบนชั้นวางและบนสายพานด้วย

  • การทดสอบการรั่วไหล สุญญากาศ และแรงดันสำหรับขวด โถ ปั๊ม และเครื่องพ่น
  • การทดสอบแรงบิดและการดึงออกสำหรับฝาปิดและชุดปั๊ม
  • การทดสอบการตกและการตรวจสอบประสิทธิภาพอื่น ๆ ตามที่จำเป็น
  • รองรับการทดสอบความเข้ากันได้และความเสถียรกับสูตรของคุณ รวมถึงการประสานงานกับห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สามเมื่อจำเป็น

แผนการสุ่มตัวอย่าง บันทึก และรายงาน

ระบบ QC ของเราถูกสร้างขึ้นโดยอิงตามแผนการสุ่มตัวอย่างที่กำหนดไว้และการตรวจสอบย้อนกลับอย่างครบถ้วน

  • ความถี่การสุ่มตัวอย่างและเกณฑ์การยอมรับที่บันทึกไว้สำหรับแต่ละ SKU
  • บันทึกชุดและการตรวจสอบย้อนกลับจากวัตถุดิบจนถึงสินค้าสำเร็จรูป
  • เก็บตัวอย่างและรายงานการทดสอบไว้ตามคำขอ
  • เอกสารคุณภาพและการรับรองที่สรุปไว้ในของเรา หน้าการจัดการคุณภาพและการรับรอง

ตัวเลือกวัสดุและความยั่งยืน

แบรนด์ต่างๆ จำนวนมากขึ้นกำลังมองหาบรรจุภัณฑ์ที่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลงโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพที่ UKPACK ทีมวิศวกรของเราจะพิจารณาทางเลือกของวัสดุตั้งแต่การตรวจสอบการออกแบบครั้งแรก เพื่อให้เราสามารถสร้างสมดุลระหว่างความสวยงาม ต้นทุน และความสามารถในการรีไซเคิลสำหรับโครงการของคุณได้

ขวดปั๊มสุญญากาศพลาสติก PP วัสดุโมโน - 666

พีซีอาร์และเรซินรีไซเคิล

เราสามารถนำเนื้อหาที่รีไซเคิลหลังการบริโภคมาใส่ในบรรจุภัณฑ์ของคุณได้ในจุดที่สมเหตุสมผล

  • ตัวเลือก PCR PP และ PCR PET สำหรับขวด โถ และฝาปิด
  • คำแนะนำเกี่ยวกับระดับ PCR ที่สมจริงตามประเภทแพ็คและภูมิภาค
  • การสนับสนุนการจับคู่สีเพื่อจัดการความแปรผันตามธรรมชาติในเรซินรีไซเคิล

การออกแบบวัสดุชนิดเดียวและรีไซเคิลได้

หากเป็นไปได้ เราจะลดความซับซ้อนของโครงสร้างเพื่อให้สามารถนำบรรจุภัณฑ์ต่างๆ เข้าสู่กระบวนการรีไซเคิลเดียวกันได้มากขึ้น

  • แนวคิดบรรจุภัณฑ์แบบ All-PP และ All-PE สำหรับปั๊ม ขวด และฝา
  • ลดการใช้สปริงโลหะและส่วนประกอบวัสดุผสม
  • การสนับสนุนด้านวิศวกรรมเพื่อรักษาประสิทธิภาพขณะเคลื่อนย้าย การออกแบบด้วยวัสดุชนิดเดียว

น้ำหนักเบาและลดวัสดุ

บางครั้งตัวเลือกที่ยั่งยืนที่สุดก็คือการใช้วัสดุให้น้อยลง

  • การเพิ่มประสิทธิภาพความหนาของผนังสำหรับขวด โถ และฝา
  • เป้าหมายน้ำหนักที่สร้างขึ้นใน DFM และขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์
  • การสุ่มตัวอย่างแบบวนซ้ำเพื่อยืนยันความรู้สึก ความแข็งแกร่ง และประสิทธิภาพการตกหลังจากการยกน้ำหนักเบา

เราทำงานกับโครงการของคุณอย่างไร

แต่ละโครงการมีความแตกต่างกันเล็กน้อย แต่กระบวนการของเราถูกออกแบบมาเพื่อให้ทุกอย่างชัดเจน คาดการณ์ได้ และรวดเร็วตั้งแต่การรับบรีฟครั้งแรกจนถึงการผลิตจำนวนมาก คุณจะรู้เสมอว่าอะไรจะเกิดขึ้นต่อไป

ขั้นตอนที่ 1 – การตรวจสอบข้อมูลโดยย่อและความเป็นไปได้

คุณแบ่งปันข้อมูลสรุป ผลงานศิลปะ และข้อกำหนดหลักของคุณ เช่น ประเภทสูตร ตลาดเป้าหมาย กำหนดเวลา และงบประมาณ

ทีมงานของเราตรวจสอบความเป็นไปได้ ตรวจสอบแพลตฟอร์มที่มีอยู่ และแจ้งความเสี่ยงต่างๆ ในระยะเริ่มต้น

ขั้นตอนที่ 2 – ข้อเสนอทางวิศวกรรมและ DFM

เราแปลความคิดของคุณเป็นบรรจุภัณฑ์ที่สามารถผลิตได้

วิศวกรของเราเตรียมข้อเสนอโครงสร้างพร้อมข้อเสนอแนะการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) ในเรื่องวัสดุ ความหนาของผนัง การตกแต่งคอ ความคลาดเคลื่อน และการตกแต่ง

หากจำเป็น เราพร้อมให้การสนับสนุนคุณด้วยบริการ 3F ฟรีได้แก่ การออกแบบฟรี การเรนเดอร์ 3 มิติฟรี และแบบจำลองฟรี เพื่อช่วยคุณนำเสนอแนวคิดภายในองค์กร

ขั้นตอนที่ 3 – เครื่องมือและการสุ่มตัวอย่าง

เมื่อได้รับการยืนยันการออกแบบแล้ว เราจะเริ่มดำเนินการจัดทำเครื่องมือ

เราออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ จากนั้นจึงรันตัวอย่าง T1 / T2 เพื่อให้คุณตรวจสอบความพอดี ฟังก์ชัน และรูปลักษณ์ได้

การปรับแต่งจะดำเนินการก่อนที่จะล็อคเครื่องมือขั้นสุดท้าย

ขั้นตอนที่ 4 – การตรวจสอบและการทดสอบ

เราตรวจสอบว่าแพ็คนี้ใช้งานได้จริงในชีวิตจริง ไม่ใช่แค่บนกระดาษ

ซึ่งรวมถึงการทดสอบการรั่วไหล การตรวจสอบแรงบิด การยึดเกาะตกแต่ง และหากจำเป็น ความเข้ากันได้และการรองรับเสถียรภาพกับสูตรของคุณ

สามารถจัดเตรียมการทดลองสายการผลิตเพื่อให้ทีมบรรจุและปิดฝาของคุณลงนามอนุมัติได้

ขั้นตอนที่ 5 – การวิ่งนำร่อง

ก่อนที่จะเริ่มการผลิตเต็มรูปแบบ เราจะดำเนินการผลิตแบบนำร่องภายใต้เงื่อนไขการผลิตที่เกือบจะเป็นจำนวนมาก

สิ่งนี้ช่วยปรับแต่งเวลาในรอบการทำงาน วิธีการบรรจุ จุดตรวจสอบคุณภาพ และการขนส่งเพื่อให้การสั่งซื้อครั้งใหญ่ครั้งแรกเป็นไปอย่างราบรื่น

ขั้นตอนที่ 6 – การผลิตจำนวนมากและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

หลังจากการตรวจสอบแล้ว เราจะเริ่มการผลิตจำนวนมากตามปกติโดยตกลงตามข้อกำหนด แผนการควบคุมคุณภาพ และมาตรฐานการบรรจุภัณฑ์

เราติดตามคำสั่งซื้อซ้ำ รวบรวมคำติชมจากทีมของคุณ และปรับปรุงการขึ้นรูป การตกแต่ง หรือการบรรจุอย่างต่อเนื่องหากจำเป็น

กรณีศึกษาการผลิตที่โดดเด่น

กรณีศึกษาของเราแสดงให้เห็นว่าวิศวกรรม การขึ้นรูป การตกแต่ง และการประกอบ ผสานรวมกันได้อย่างไรในโครงการจริงนี่คือตัวอย่างบางส่วนของวิธีที่เราเปลี่ยนโจทย์งานที่แตกต่างกันให้กลายเป็นบรรจุภัณฑ์ที่แข็งแรงและปรับขนาดได้

ขวดปั๊มสุญญากาศขนาดใหญ่ 300 มล. แบบกำหนดเองสำหรับ Little Urchin - 12

ขวดปั๊มสุญญากาศขนาดใหญ่ 300 มล. แบบกำหนดเองสำหรับ Little Urchin

ปั๊มสุญญากาศขนาดครอบครัวขนาด 300 มล. ออกแบบมาสำหรับครีมกันแดดใสสำหรับเด็ก Little Urchin ที่มีส่วนผสมสังกะสี ปั๊มง่าย ใช้ได้กับทราย และพร้อมใช้งานริมสระน้ำ

ขวดปั๊มสุญญากาศแบบเติมได้ขนาด 50 มล. แบบกำหนดเองสำหรับ clae - 2

ขวดปั๊มสุญญากาศแบบเติมได้ขนาด 50 มล. แบบกำหนดเองสำหรับ Clae

ขวดเติมสุญญากาศขนาดกะทัดรัด 50 มล. สำหรับบาล์ม Clae's Super Tallow มาพร้อมเปลือกด้านสัมผัสอ่อนนุ่มและตลับหมึกเปลี่ยนแบบคลิกอินเพื่อลดขยะ

ปั๊มโลชั่นแบบโมโนเมทัลและขวดสำหรับครีมอาบน้ำและโลชั่น Hemp Worx - 2

ปั๊มและขวดโลชั่นแบบโมโนวัสดุสำหรับครีมอาบน้ำและโลชั่น Hemp Worx

ปั๊มและขวด PP วัสดุเดียวสำหรับครีมอาบน้ำและโลชั่น Hemp Worx ช่วยให้แบ่งปริมาณได้อย่างเรียบเนียน ป้องกันการรั่วไหลในบรรจุภัณฑ์ที่รีไซเคิลได้ 100% และสอดคล้องกับแบรนด์

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการผลิต

เราจัดหาศักยภาพด้านการผลิตครบวงจรสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง รวมถึงการออกแบบและ DFM การออกแบบและเครื่องมือแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูป การขึ้นรูปแบบเป่ายืดฉีด (ISBM) การขึ้นรูปแบบเป่าอัด (EBM) การตกแต่ง การประกอบ การบรรจุ และการควบคุมคุณภาพ
สำหรับเครื่องมือสั่งทำแบบใหม่ โดยทั่วไประยะเวลาดำเนินการจะอยู่ที่ประมาณ 30-45 วัน นับตั้งแต่การอนุมัติแบบร่างไปจนถึงตัวอย่าง T1 ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน หลังจากอนุมัติตัวอย่างแล้ว คำสั่งซื้อผลิตจำนวนมากครั้งแรกมักใช้เวลา 25-35 วัน บวกเวลาจัดส่ง การสั่งซื้อซ้ำมักจะมีระยะเวลาดำเนินการที่สั้นกว่า

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ขึ้นอยู่กับโครงสร้างและการตกแต่ง ขวด ​​โหล และฝาปิดมาตรฐานอาจเริ่มต้นที่ประมาณ 5,000–10,000 ชิ้นต่อ SKU ในขณะที่ชิ้นส่วนที่ปรับแต่งเป็นพิเศษหรือการตกแต่งพิเศษอาจต้องใช้ปริมาณที่สูงกว่า เราสามารถตรวจสอบโครงการของคุณและยืนยันปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ของแต่ละรายการได้

ใช่ เรารองรับการทดสอบความเข้ากันได้และความเสถียรระหว่างสูตรของคุณและบรรจุภัณฑ์ของเรา ลูกค้าหลายรายส่งสูตรหรือตัวอย่างที่บรรจุแล้วจำนวนมากมาให้เรา เพื่อให้เราสามารถประสานงานการตรวจสอบภายในหรือการทดสอบในห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สาม และแชร์ผลลัพธ์ก่อนที่คุณจะเริ่มการผลิตเต็มรูปแบบ

เราทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์มาสเตอร์แบตช์ และใช้มาตรฐานสีที่ได้รับการรับรอง เช่น Pantone หรือตัวอย่างการผลิตที่ลงนามแล้ว แต่ละชุดจะได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐานเหล่านี้ ทั้งในด้านสี ความเงา และรูปลักษณ์ภายนอก และทีมควบคุมคุณภาพของเราจะบันทึกผลลัพธ์เป็นส่วนหนึ่งของรายงานชุดการผลิต

ใช่ สำหรับโครงการใหม่ เราขอแนะนำให้ทำการทดลองผลิตเพื่อยืนยันความเสถียรของการขึ้นรูป การตกแต่ง การประกอบ และประสิทธิภาพของสายการบรรจุ ปริมาณการทดลองจะตกลงกันเป็นรายกรณี ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงก่อนการสั่งซื้อจำนวนมาก

ใช่แล้ว ทีมวิศวกรรมของเราให้การสนับสนุนด้านการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) รวมถึงคำแนะนำเกี่ยวกับความหนาของผนังและความคลาดเคลื่อน การเลือกผิวสำเร็จบริเวณคอขวด และตัวเลือกวัสดุต่างๆ นอกจากนี้ หากจำเป็น เรายังสามารถให้บริการ 3F ฟรี ได้แก่ การออกแบบฟรี การเรนเดอร์ 3 มิติฟรี และแบบจำลองฟรีเพื่อช่วยให้คุณเปลี่ยนจากแนวคิดไปสู่การผลิตได้เร็วขึ้น

เปลี่ยนแพ็คเครื่องสำอางถัดไปของคุณให้เป็นการผลิต

แบ่งปันข้อมูลสรุป ภาพวาด และกำหนดเวลาของคุณ และทีมงานของเราจะจัดการ DFM การทำเครื่องมือ การขึ้นรูป การตกแต่ง การประกอบ และการบรรจุในที่เดียว พร้อมด้วยความสามารถด้านการผลิตและวิศวกรรมที่ครบครันของเรา