Brizganje za kozmetično embalažo

V podjetju UKPACK je brizganje plastike eno naših ključnih proizvodne zmogljivosti. Izdelujemo precizne plastične komponente, kot sokot steklenice, kozarci, zapirala, deli črpalke in vložki.

Od DFM in orodjarstva do vzorčenja, množične proizvodnje in nadzora kakovosti, vsak del je stabilen in ponovljiv.

  • Stabilne dimenzije in prileganje vsaki seriji
  • Inženirska podpora od DFM do množične proizvodnje
  • Določeni parametri brizganja in načrti pregledov za vsako številko dela
  • Sistem kakovosti ISO 9001:2015 s celotno dokumentacijo na voljo
brizganje plastike za kozmetično embalažo - 3

Brizgane komponente, ki jih izdelujemo

Osredotočamo se na plastične komponente, ki se uporabljajo v strukturirani embalaži, ne na naključne industrijske dele. Spodaj so navedene glavne vrste delov, ki jih dnevno brizgamo.

steklenice in kozarci - 1

Steklenice in kozarci

Enostenske in debelostenske steklenice in kozarci za tekočine, kreme in druge izdelke. Debelina stene in hlajenje sta nadzorovana, da se zmanjša upogibanje in ohranijo čiste in enakomerne površine.

zapirala in prekrivne kape - 1

Zaprtja in previsoke kvote

Vijačni pokrovčki, pokrovčki z odklopnim zgornjim delom, pokrovčki s ploščo in zaščitni pokrovčki. Dimenzije navoja in tesnila so znotraj strogih toleranc, zato se pokrovčki gladko privijejo in ostanejo poravnani.

komponente za doziranje - 1

Dozirne komponente

Zgornji in zunanji deli črpalk, razpršilnikov in drugih dozirnih sistemov. Kritična področja, ki vplivajo na hod, tesnjenje in občutek pri sprožitvi, se med razvojem spremljajo in prilagajajo.

vložki in notranji deli - 1

Vstavki in notranji deli

Notranji čepi, sita, notranje skodelice, pladnji, podstavki in druge notranje komponente. Zaskočni in stiskalni pritiski so zasnovani in preverjeni tako, da uravnotežijo varno zadrževanje z razumno silo pri sestavljanju.

Zakaj sodelovati z UKPACK za brizganje plastike

Potrebujete oblikovane dele, ki se pravilno prilegajo, tesnijo in sestavljajo – ne le plastičnih oblik.

Osredotočite se na komponente embalaže

Osredotočamo se na strukturirane dele embalaže, kot so steklenice, kozarci, zapirala, dozirne komponente in vložki. Naša ekipa je vajena dela z navoji, tesnilnimi površinami, zaskočnimi spoji in ujemajočimi se deli, ki morajo delovati skupaj.

Inženirska in DFM podpora

Preden razrežete jeklo, pregledamo vaše risbe ali 3D-datoteke glede debeline sten, kotov ugreza, reber, ločilnih linij in utorov. To pomaga preprečiti tipične težave z brizganjem, kot so upogibanje, sledi ugrezanja in težaven izmet.

Stabilna, ponovljiva kakovost

Vsaka številka dela ima določene parametre oblikovanja in kontrolne točke. Rezultati prvega artikla se uporabljajo kot referenca, tako da se ponovljena naročila čim bolj ujemajo z odobrenimi vzorci.

Zmogljivost in prilagodljivost

Več strojev za brizganje plastike z različnimi tonažami podpira poskusne vožnje, linijske teste in dolgoročne programe. Načrtovane menjave barv in kalupov pomagajo ohranjati visoko razpoložljivost in zmanjšujejo tveganje zamenjav.

podrobnosti stroja za brizganje plastike - 2

Nadzor procesa oblikovanja

Stabilno brizganje je odvisno od stabilnih procesnih nastavitev. Nadzor procesov obravnavamo kot del izdelka in ne kot naknadno misel.

  • Standardni nastavitveni listi za vsak kalup in številko dela, vključno s temperaturami, tlaki in časi ciklov
  • Določen postopek zagona in preverjanje prvih izdelkov pred prehodom na polno proizvodnjo
  • Medprocesni pregledi teže vbrizga in kritičnih dimenzij za zgodnje odkrivanje premika
  • Nadzorovano hlajenje in izmet za zaščito navojev, tesnilnih ustnic, ostrih robov in finih detajlov
  • Jasni zapisi o vseh spremembah parametrov med proizvodnim postopkom

Kako izvajamo projekt brizganja

Pri UKPACK-u naši projekti brizganja običajno sledijo spodnjim korakom.

1. korak – Opis dela in podatki o zasnovi

Delite 3D-modele ali 2D-risbe, pričakovane količine in vse kritične dimenzije ali tolerance. Potrdimo tudi, kako se bo del uporabljal in s katerimi drugimi deli se mora ujemati ali sestavljati.

2. korak – Pregled DFM in izbira materiala

Naši inženirji pregledajo geometrijo glede oblikovalnosti – debelino stene, kote ugreza, rebra, spodreze in ločilne črte. Hkrati se pogovorimo o ustreznih smolah in se dogovorimo o ključnih dimenzijah in funkcionalnih področjih.

3. korak – Izdelava kalupov in vzorčenje T1

Kalup je zasnovan in izdelan v skladu z odobrenim načrtom DFM in materialov. Izdelujemo vzorce T1 in si izmenjujemo dele z osnovnimi meritvami in vizualnimi povratnimi informacijami.

4. korak – Nastavitev in nastavitev okna za uglaševanje procesov

Na podlagi rezultatov T1 izpopolnimo podrobnosti orodij in nastavitve stiskalnice, nato pa po potrebi izdelamo nadaljnje vzorce. Ko odobrite vzorce, zaklenemo standardni nastavitveni list in kontrolne točke kakovosti za ta del.

5. korak – Proizvodno brizganje in nadzor med procesom

Deli se oblikujejo po validiranih parametrih, pri čemer se med procesom preverja teža, dimenzije in videz vbrizga. Vsako odstopanje od kontrolnih meja se takoj popravi v skladu z dogovorjenim načrtom.

6. korak – Zaključek, pakiranje in ponovitev izvedb

Deli se lahko obrežejo, rahlo sestavijo ali zapakirajo po vaših specifikacijah, da so pripravljeni za naslednji korak v procesu. Za ponavljajoča se naročila ponovno uporabimo isto orodje, nastavitev in načrt pregleda, razen če pride do nadzorovane spremembe.

Projekti strank in študije primerov

Ti projekti prikazujejo, kako smo z brizganimi komponentami – steklenicami, zapirali in vložki – ideje spremenili v stabilne, za proizvodnjo pripravljene embalaže.

Po meri izdelana 300 ml velika brezzračna črpalka za Little Urchin - 12

Prilagojena 300 ml velika brezzračna črpalka za majhnega urchinja

300 ml brezzračno pakiranje, razvito za družinsko kremo za sončenje Little Urchin. Ovratnik, aktuator in pokrovček smo brizgali tako, da se ujemajo s silhueto velike steklenice, in prilagodili prileganje tako, da se črpalka enostavno polni, zanesljivo tesni in se ob vsakem pritisku gladko obnese.

steklenička s čopičem za puder po meri za sweeq

Steklenička s čopičem za puder po meri za Sweeq

Steklenička za stiskanje z zasebnim kalupom in mehko krtačko na vrhu za Sweeqov prašek za odstranjevanje peska. Navojni vrat, notranji vložek in pokrovček smo brizgali, tako da se glava ščetke sestavi čisto, puder ostane zaščiten, telo pa se še vedno udobno stisne v eni roki.

Prilagojena 50 ml polnilna brezzračna črpalka za Clae - 2

Prilagojena 50 ml polnilna brezzračna črpalka za Clae

50 ml polnilni kozarec brezzračne pumpice, razvit za Claejev balzam Super Tallow™. Zunanjo lupino, pokrovček in notranjo kartušo smo brizgali v tesen sistem zaklepanja, tako da balzam ostane zaščiten, medtem ko se polnila hitro vstavljajo.

Pogosta vprašanja o brizganju

Odvisno je od velikosti dela in orodij, vendar se večina projektov začne pri 10,000 kosih na naročilo. Pri novih projektih se lahko med fazo vzorčenja in validacije pogovorimo o manjših pilotnih količinah.

Da. Če nam zaupate trenutno zasnovo in morebitne težave, s katerimi se soočate, jo lahko pregledamo glede kalupljivosti in sestavljivosti ter nato predlagamo prilagoditve, preden oblikujemo nov kalup.

V mnogih primerih lahko. Pregledati bomo morali velikost kalupa, podnožje, povezavo in stanje ter morda izvesti kratek preizkus, da potrdimo združljivost z našimi stroji in postopki.

Običajno uporabljamo PP, PE, PET, PETG, ABS, AS in sorodne smole, na zahtevo pa se lahko pogovorimo tudi o drugih materialih. Določene dele lahko izdelamo tudi iz PCR materialov, kjer to dopuščata zasnova in zmogljivost.

To je odvisno od kompleksnosti kalupa in kavitacije, vendar je tipičen čas od končne odobritve DFM do vzorcev T1 7–15 dni.

Ste pripravljeni na razpravo o brizganem delu?

Če že imate risbo, 3D-datoteko ali samo grobo skico, jo delite z nami skupaj s pričakovanimi količinami. Pregledali bomo del, predlagali pristop k oblikovanju in se vrnili z začetnim načrtom.