Capacidades de fabricação e engenharia para embalagens cosméticas

Ajudamos você a transformar ideias e esboços em estruturas de embalagens prontas para moldagem.

• Análise do projeto estrutural de garrafas, frascos, bombas dosadoras e tampas.
• Sugestões de projeto para manufatura (DFM) sobre espessura da parede, ângulo de inclinação e ajuste de montagem.
• Recomendações sobre material, acabamento do braço, rosca, tolerância e torque.

Projetamos e construímos moldes que correspondem ao volume, orçamento e nível de qualidade desejados.

• Novo projeto de molde para moldagem por injeção, extrusão-sopro e injeção-estiramento-sopro.
• Ferramentas de cavidade única e múltipla para diferentes SKUs e volumes.
• Desenvolvimento, modificação e otimização de moldes para peças existentes e pedidos repetidos.

Fornecemos peças reais para você testar e validar antes de se comprometer com a produção em larga escala.

• Peças impressas em 3D ou protótipos para avaliação inicial de forma e ergonomia.
• Amostras T1/T2 de ferramentas de produção para testes funcionais e de linha de envase
• Testes piloto e avaliações em linha para validar o fechamento, a rotulagem e o acondicionamento em seus equipamentos.

Moldamos os componentes de precisão que garantem o funcionamento e a vedação correta da sua embalagem.

• Tampas, sobretampas, atuadores, tampões internos e outras peças funcionais.
• Controle dimensional preciso para corresponder aos acabamentos do gargalo, torque e requisitos de vedação.
• Suporta uma ampla gama de resinas, incluindo PP, ABS, AS e muito mais.

Para garrafas transparentes de alta qualidade e formatos especiais, utilizamos a ISBM para produzir embalagens PET de alta qualidade.

• Ideal para frascos transparentes usados ​​em linhas de cuidados com a pele, proteção solar e cuidados com os cabelos.
• Excelente transparência, controle da espessura da parede e resistência ao impacto.
• Acabamentos de gargalo precisos compatíveis com bombas, pulverizadores e tampas.

Para frascos de apertar e garrafas pequenas, a moldagem por sopro de extrusão oferece flexibilidade em termos de formato e volume.

• HDPE, LDPE e outros materiais flexíveis para loções, xampus e sabonetes líquidos.
• Suporte para seções transversais ovais, redondas e personalizadas, incluindo formatos especiais.
• Controle uniforme da espessura e do peso da parede para um desempenho consistente.

Utilizamos linhas de pulverização dedicadas a embalagens cosméticas para criar diferentes visuais e efeitos táteis.

• Acabamentos sólidos, degradê, foscos, mate e com toque suave para garrafas e tampas.
• Suporte para efeitos translúcidos e opacos em PET, PP e outras resinas.
• Controle do processo para manter a consistência de cor, brilho e textura entre os lotes.

Para linhas premium, oferecemos metalização e efeitos especiais que se destacam nas prateleiras.

• Metalização a vácuo para tampas, bombas e sobretampas em ouro, prata e tons personalizados.
• Combinação de efeitos com bases pulverizadas, degradês ou metalização localizada.
• Opções para equilibrar a aparência sofisticada com os requisitos de custo e reciclabilidade.

Ajudamos você a imprimir imagens e informações regulamentares na embalagem de forma clara e durável.

• Serigrafia e tampografia para logotipos, linhas e textos pequenos.
• Impressão a quente e detalhes em folha metálica para logotipos, bordas e detalhes.
• Suporte para etiquetas de cobertura total, etiquetas frente e verso e mangas termoencolhíveis.

Combinamos montagem manual e automatizada para que você obtenha o equilíbrio ideal entre flexibilidade e eficiência.

• Pré-montagem de bombas, sobretampas, tampões internos e insertos.
• Linhas automatizadas para SKUs de alto volume e repetitivos.
• Suporte manual para embalagens complexas, novos lançamentos e tiragens menores.

Nosso objetivo é que suas embalagens funcionem perfeitamente em seus equipamentos de envase e fechamento desde o primeiro dia.

• Dimensões do gargalo, tolerâncias e faixas de torque alinhadas com os requisitos da sua linha de produção.
• Suporte para testes em linha e ajustes antes da produção em larga escala.
• Orientações sobre a seleção de tampas, bombas e fechos adequados ao seu equipamento.

Embalamos os componentes da maneira que sua equipe de operações preferir recebê-los.

• Embalagem a granel, embalagens internas pré-embaladas e configurações de caixas personalizadas.
• Bandejas, divisórias e soluções de paletes para reduzir danos durante o transporte.
• Especificações de embalagem e rotulagem claras para facilitar o manuseio no armazém.

Começamos verificando o que chega e continuamos verificando enquanto as peças estão sendo fabricadas.

• Inspeção de recebimento de resinas, masterbatch e componentes adquiridos.
• Verificações durante o processo quanto às dimensões principais, espessura da parede, peso e aparência.
• Inspeção visual para detecção de arranhões, linhas de fluxo, defeitos de decoração e variações de cor.

Verificamos se suas embalagens não apenas têm uma boa aparência, mas também se têm um bom desempenho nas prateleiras e na linha de produção.

• Testes de vazamento, vácuo e pressão para garrafas, frascos, bombas e pulverizadores.
• Testes de torque e de tração para tampas, fechos e conjuntos de bombas.
• Testes de queda e outras verificações de desempenho, quando necessário.
• Suporte para testes de compatibilidade e estabilidade com sua fórmula, incluindo a coordenação com laboratórios terceirizados quando necessário.

Nosso sistema de controle de qualidade é baseado em planos de amostragem definidos e rastreabilidade completa.

• Frequências de amostragem e critérios de aceitação documentados para cada SKU.
• Registros de lote e rastreabilidade da matéria-prima ao produto acabado.
• As amostras e os relatórios de testes ficam disponíveis mediante solicitação.
• Documentação e certificações de qualidade resumidas em nosso site. Página de Gestão da Qualidade e Certificações

Podemos incorporar conteúdo reciclado pós-consumo em suas embalagens sempre que fizer sentido.

• Opções de PCR em PP e PCR em PET para garrafas, frascos e tampas.
• Orientações sobre níveis realistas de PCR por tipo de embalagem e região.
• Suporte para correspondência de cores no gerenciamento da variação natural em resinas recicladas.

Sempre que possível, simplificamos as estruturas para que uma maior quantidade da embalagem possa ser reciclada no mesmo processo.

• Conceitos de embalagens totalmente em PP e totalmente em PE para bombas, frascos e tampas.
• Redução do uso de molas metálicas e componentes de materiais mistos.
• Suporte de engenharia para manter o desempenho durante a transição para designs monomateriais

Às vezes, a opção mais sustentável é simplesmente usar menos material.

• Otimização da espessura da parede para garrafas, frascos e tampas.
• Metas de peso incorporadas nas etapas de DFM (Design for Manufacturing) e projeto de moldes
• Amostragem iterativa para confirmar a sensação, a resistência e o desempenho de queda após a redução de peso.

Você compartilha seu briefing, a arte final e os principais requisitos – tipo de fórmula, mercados-alvo, cronograma e orçamento.

Nossa equipe analisa a viabilidade, verifica as plataformas existentes e identifica quaisquer riscos precocemente.

Transformamos sua ideia em um pacote viável para fabricação.

Nossos engenheiros preparam uma proposta estrutural com sugestões de projeto para fabricação (DFM) sobre materiais, espessura da parede, acabamento do gargalo, tolerância e decoração.

Quando necessário, oferecemos serviços 3F gratuitos : design gratuito, renderizações 3D gratuitas e protótipos gratuitos para ajudar você a apresentar o conceito internamente.

Assim que o projeto for confirmado, passamos para a fase de fabricação das ferramentas.

Nós projetamos e construímos moldes e, em seguida, produzimos amostras T1/T2 para que você possa verificar o encaixe, a funcionalidade e a aparência por conta própria.

São feitos ajustes antes de fixar a ferramenta final.

Validamos que a embalagem funciona na vida real, não apenas no papel.

Isso inclui testes de vazamento, verificação de torque, aderência da decoração e, quando necessário, suporte de compatibilidade e estabilidade com sua fórmula.

É possível agendar testes de linha para que suas equipes de enchimento e fechamento possam aprová-los.

Antes da produção em larga escala, realizamos um lote piloto em condições próximas às da produção em massa.

Isso ajuda a otimizar os tempos de ciclo, os métodos de embalagem, os pontos de verificação de qualidade e a logística, para que o primeiro grande pedido ocorra sem problemas.

Após a validação, passamos para a produção em massa regular com especificações, planos de controle de qualidade e padrões de embalagem acordados.

Monitoramos pedidos recorrentes, coletamos feedback da sua equipe e implementamos melhorias contínuas na moldagem, decoração ou embalagem, se necessário.