툴링 및 개발: 완전한 투명성을 갖춘 개인 금형
Sweeq 팩은 완전히 새로운 제품이었기 때문에 UKPACK은 HDPE 병, 칼라, 내부 구성품 및 브러시 홀더를 위한 맞춤형 개인용 금형 세트를 모두 제작했습니다.
이러한 금형은 고객의 소유이며 Sweeq에서만 사용됩니다.
UKPACK은 다른 브랜드의 기성품이나 화이트 라벨 품목으로 이 구조를 제공하지 않습니다.
1단계 – DFM 및 3D 엔지니어링
저희 팀은 해당 개념을 제조 가능한 3D 파일로 변환하여 다음을 확인했습니다.
- HDPE 본체의 벽 두께 및 압착감
- 표면을 깨끗하고 일관되게 유지하기 위한 드래프트 각도 및 분리선
- 병, 칼라, 브러시 홀더 및 오버캡 사이의 허용 오차
- 조립 순서가 간단하므로 브러시와 병을 생산 라인에서 효율적으로 조립할 수 있습니다.
우리는 각 이정표에서 Sweeq와 DFM 피드백과 3D 비주얼을 공유했고, 자세한 프로젝트 추적 시트를 사용하여 모든 변경 사항과 승인을 기록했습니다.
2단계 – CNC 가공 및 T-시범 샘플
당사 사내 공구 매장에서는 CNC 선반과 밀링 머신을 사용하여 금형을 가공했습니다.
이 단계에서 Sweeq는 다음을 받았습니다.
- 주요 날짜에 대한 진행 상황 업데이트
- 툴링 현장의 사진과 짧은 영상
- 해변 테스트를 위한 초기 T0/T1 샘플
실제 옥수수 전분 가루와 실제 모래를 사용한 현장 테스트를 통해 다음 사항을 미세하게 조정할 수 있었습니다.
- 더 나은 압착 제어를 위한 병의 부드러움과 탄력성
- 분말이 뭉치는 것을 막기 위한 배출구 세부 사항
- 더 빠른 모래 제거를 위한 브러시 느낌과 밀도
금형이 만들어지는 것을 보세요
우리는 툴링 숍에서 실시간 사진과 비디오를 공유하여 Sweeq 팀이 CNC 가공, 연마 및 T-트라이얼 과정을 거치는 개인 금형의 진행 상황을 따라갈 수 있도록 했습니다.
3단계 – 색상, 장식 및 파일럿 실행
구조가 확정되면 다음을 수행합니다.
- Sweeq의 브랜드 팔레트와 일치하도록 청록색을 조정했습니다.
- 곡선형 HDPE 표면에서 인쇄 영역과 텍스트 가독성이 확인되었습니다.
- 충전, 포장 및 운송을 검증하기 위해 시범 생산을 실행했습니다.
고객은 프로젝트가 타임라인에서 어느 위치에 있는지, 그리고 다음에 무슨 일이 일어날지 처음부터 끝까지 정확히 알 수 있었습니다.