Preguntas frecuentes sobre el embalaje en tubos
1. ¿Para qué se utiliza el embalaje tubular?
Los envases tubulares se utilizan para cremas, geles, pastas y otros productos dosificados en los que la dosificación limpia y la portabilidad son importantes, incluidos cosméticos, productos de cuidado personal, ungüentos farmacéuticos, condimentos alimentarios y selladores industriales.
2. ¿Cuál es la diferencia entre los tubos ABL y PBL?
ABL utiliza una capa de barrera de papel de aluminio para una protección fuerte.
PBL utiliza una estructura laminada totalmente plástica, que puede construirse con o sin capas de barrera como EVOH.
3. ¿Cuándo debo elegir un tubo de barrera?
Elija un tubo de barrera cuando su fórmula sea sensible al oxígeno, tenga mucha fragancia, sea volátil o requiera una vida útil más prolongada.
4. ¿Son los tubos co-extruidos mejores que los tubos laminados?
No siempre.
Los tubos coextruidos ofrecen un alto rendimiento sin costura laminada, mientras que los tubos laminados suelen elegirse para necesidades de alta barrera y una decoración estable. La mejor opción depende de los objetivos de barrera y las limitaciones del proyecto.
5. ¿Los envases tubulares pueden reciclarse?
Depende de los sistemas de reciclaje locales y de la estructura del tubo.
Las direcciones totalmente plásticas (como ciertas construcciones co-ex o PBL) pueden respaldar mejores narrativas de reciclabilidad que las estructuras de materiales mixtos, pero la decoración y los componentes también importan.
6. ¿Cómo elijo el diámetro y la longitud adecuados del tubo?
Comience por el volumen de llenado objetivo, la viscosidad y cómo debe dispensarse el producto.
Luego, confirme el área de impresión práctica del tubo, las zonas de sellado y si su línea de llenado necesita llenado por la cola o por la boca.
7. ¿Cuál es la diferencia entre el relleno de la cola y el relleno de la boca?
El relleno de cola se realiza a través de la cola abierta y se sella después del llenado, y es el método más común para cosméticos.
El llenado bucal se realiza a través del orificio/cabeza y requiere una correspondencia estrecha entre la boquilla de llenado y el diseño del orificio.
8. ¿Qué provoca fugas en los tubos durante el transporte?
Las causas comunes incluyen un ajuste deficiente de la tapa o un control de torque, sellos de cola débiles, problemas de ajuste entre la cabeza y el cuerpo o deformación por exposición al empaque y a la temperatura.
9. ¿Por qué la impresión del tubo se agrieta o se vuelve blanca después de su uso?
Los tubos se flexionan y se pliegan durante la compresión.
Si la adhesión de la tinta y la selección del recubrimiento no coinciden con esa deformación, pueden aparecer grietas y blanqueamientos en la zona de pliegue, especialmente en tubos con mucha impresión.
10. ¿Qué pruebas debo exigir antes de la producción en masa?
Como mínimo: controles de fugas, ciclos de compresión, pruebas de frotamiento y plegado de la decoración y envejecimiento de compatibilidad para la fórmula llena.
Si realiza envíos a largas distancias o con cambios bruscos de temperatura, agregue controles de transporte y ciclos de temperatura.
11. ¿Cuáles son los plazos de entrega típicos para el envasado de tubos?
Los plazos de entrega dependen de la estructura, la complejidad de la decoración y si se utilizan componentes estándar o personalizados.
En la práctica, los plazos incluyen la aprobación del diseño, el muestreo, la producción en masa, el embalaje y el envío.
12. ¿Por qué los pedidos de tubos a veces se envían con una tolerancia de cantidad?
Los pedidos de tubos a menudo incluyen una tolerancia de entrega superior o inferior debido al rendimiento de la producción y las realidades del embalaje.
Confirme la tolerancia en sus términos de compra con anticipación (un rango común es ±10%).
